V průmyslu štítků RFID je vložka RFID klíčovou, ale snadno přehlédnutelnou součástí. Mnoho zákazníků se při nákupu štítků RFID zaměřuje na velikost štítku, čtecí vzdálenost, úroveň ochrany a model čipu, ale zřídka se ponoří do jádra, které určuje výkon štítků RFID-vložení RFID.
Jako společnost specializující se na výzkum, vývoj a výrobu RFID/NFC štítků, XMINNOV již dlouho poskytuje přizpůsobená řešení RFID štítků globálním klientům. Od běžných štítků po anti-kovové štítky, těsnění RFID a chytré štítky NFC – výkon každého štítku RFID do značné míry závisí na stabilním a spolehlivém návrhu a výrobních možnostech vložky RFID.
Jednoduše řečeno, RFID Inlay je „elektronické jádro“ RFID štítku. Skládá se z RFID čipu a antény, odpovědné za bezdrátový příjem signálu, ukládání dat a přenos informací. Finální RFID tag je jednoduše přidáním tiskové vrstvy, ochranného materiálu, adhezivní vrstvy nebo speciální struktury k vložce, která ji přizpůsobí různým aplikačním prostředím.
Role RFID vložky v anŠtítek RFID
Kompletní RFID štítek se obvykle skládá z několika částí, včetně povrchového materiálu, tiskové vrstvy, lepidla, substrátu a RFID vložky. Mezi nimi Inlay určuje, zda tag může správně fungovat.
Například ve skladovacích a logistických aplikacích potřebují UHF RFID štítky dosáhnout rychlé identifikace na vzdálenosti několika metrů nebo dokonce desítek metrů. To závisí nejen na výkonu čipu, ale také na racionalitě konstrukce inlay antény. Při správě maloobchodního zboží mohou mít štítky malé rozměry a potřebují udržovat stabilní čtení v omezeném prostoru, což také vyžaduje optimalizaci vkládání.
Proto v procesu výroby štítků RFID není vložka jednoduchou standardní součástí, ale základní komponentou, kterou je třeba navrhnout a sladit podle scénáře aplikace.
Jak XMINNOV vyrábí RFID vložky
Jako výrobce štítků RFID vybírá společnost XMINNOV během procesu vývoje aplikace RFID inlay vhodné čipy, struktury antén a materiály štítků na základě potřeb zákazníků. Prvním krokem při výrobě RFID vložek je výběr čipu. Různé projekty mají různé požadavky na kapacitu úložiště, komunikační protokoly a čtecí vzdálenosti. Například štítky UHF RFID obvykle používají čipy, které odpovídají normě ISO18000-6C EPC Gen2, vhodné pro scénáře identifikace na dlouhé vzdálenosti, jako je logistika, skladování a správa vozidel.
HF RFID vložky obvykle používají protokoly ISO14443 nebo ISO15693 a jsou vhodné pro aplikace krátkého dosahu, jako je řízení přístupu, správa knihoven a lékařské sledování.
Po určení čipu je vyžadován návrh antény. Velikost, tvar a materiál antény ovlivňují výkon RFID tagu. U vložek UHF RFID anténa obvykle používá procesy leptání hliníku nebo mědi; pro HF/NFC produkty se používá konstrukce spirálové antény.
XMINNOV provádí testy přizpůsobení antén na základě různých frekvenčních pásem, aplikačních prostředí a míst instalace. Běžné štítky z kartonových krabic se například zaměřují na čtecí vzdálenost a kontrolu nákladů, zatímco štítky RFID instalované na kovovém zařízení musí brát v úvahu vliv kovového prostředí na elektromagnetické vlny, což vyžaduje speciální anti-kovovou strukturu.
Proces výroby vložky RFID
Výroba RFID inlay není pouze spojením čipu a antény; zahrnuje několik přesných výrobních kroků.
První je výroba antén. Na základě návrhu výrobce zformuje anténní obvody leptáním, tiskem nebo vinutím drátu. Po zpracování antény je třeba zkontrolovat integritu obvodu, aby se zajistilo, že neexistují žádné přerušené obvody nebo odchylky výkonu.
Dalším krokem je lepení čipů, známé také jako technologie Die Bonding nebo Flip Chip. Vzhledem k extrémně malé velikosti čipů RFID je k jejich přesné instalaci do oblasti připojení antény a zajištění stabilních elektrických spojení vyžadováno- vysoce přesné zařízení.
Po připojení čipu je nutné provést test výkonu. XMINNOV provádí testy čtení na RFID vložce během výrobního procesu, včetně:
Zda je komunikace s čipem normální;
Zda čtecí vzdálenost splňuje požadavky na design;
Zda lze správně zapisovat data EPC;
Zda je výkon konzistentní napříč různými šaržemi produktů.
Automatizované testovací zařízení snižuje chybovost během výroby a zajišťuje stabilitu dodávaných produktů v dávkách.
Proč si vybrat profesionálního výrobce vložek RFID?
Přestože jsou RFID vložky malé, jejich návrh a výroba zahrnuje vysokofrekvenční technologii, materiálové inženýrství a přesné obrábění. U podnikových zakázek vyžaduje výběr dodavatele RFID pozornost nejen na cenu; vyžaduje také zvážení výzkumných a vývojových a výrobních schopností dodavatele. Jako výrobce štítků RFID disponuje XMINNOV integrovanými schopnostmi od výběru čipu, návrhu antény, výroby intarzií až po hotové zpracování štítků a může poskytnout různé typy řešení RFID přizpůsobených potřebám projektu zákazníka.
